Informazioni di Base.
Model No.
AlCo5%
Capacità di Produzione
2500mt/Month
Descrizione del Prodotto
Prodotto n.: Lingotto in lega di alluminio
1, applicazione:
È ampiamente applicabile a nuovi tipi di materiale avanzato e leghe speciali
nel settore automobilistico/ferroviario ad alta velocità/aerospaziale/militare/elettrico ed elettronico/materiale da costruzione/imballaggio alimentare e medico e così via
2,processo di produzione:
Ottimizzazione delle materie prime → fusione → rapporto di corrispondenza → primarie purificazione → elemento legante aggiunto → alligatura → test → controllo della struttura metallurgica → purificazione secondaria → prova funzionale → fusione → forno dopo la prova → imballaggio pallet → esterno ispezione finale → ingresso nel magazzino
PRODOTTI PRINCIPALI DELLA COMPOSIZIONE CHIMICA
| Nome del prodotto | Nome del prodotto | Funzione e applicazione | Condizione di applicazione |
| Alluminio e lega di titanio Lega al-ti | Al-ti | Rifinire la dimensione della grana dell'alluminio e della lega di alluminio e migliorare la proprietà meccanica dei materiali | 720ºC essere posto in alluminio fuso |
| Lega di alluminio a terre rare | Al-Re | Migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza al calore di lega | Dopo il completamento della raffinazione, mettere in 730ºC alluminio fuso |
| Lega al-B. | Al-B. | Rimuovere l'elemento di impurità dell'alluminio elettrico e aumentare la conduttività elettrica | Dopo il completamento della raffinazione, mettere in 750ºC alluminio fuso |
| Lega al-Sr | Al-Sr | Essere utilizzato per metamorfismo di si e trattamento di colata permanente di stampo, colata a bassa pressione o eutettica a lungo termine e migliorare le proprietà di fusioni e leghe | Dopo il completamento della raffinazione, introdurre 760ºC -750ºC alluminio fuso |
| Lega al-Zr | Al-Zr | Affinare i grani e migliorare la resistenza e la saldabilità ad alte temperature | |
| Lega al-si | Al-si | Da utilizzare per l'aggiunta o la regolazione di si | Sia usato per l'aggiunta elementare e simultaneamente messa in forno dei materiali solidi; la regolazione elementare è messa in alluminio-acqua di 710-730ºC ed è appena necessario agitare per 10 minuti |
| Lega al-Mn | Al-Mn | Da utilizzare per l'aggiunta o la regolazione di Mn | Sia usato per l'aggiunta elementare e simultaneamente messa in forno dei materiali solidi; la regolazione elementare è messa in alluminio-acqua di 710-760ºC ed è appena necessario agitare per 10 minuti |
| Lega al-Fe | Al-Fe | Da utilizzare per l'aggiunta o la regolazione di Fe | Sia usato per l'aggiunta elementare e simultaneamente messa in forno dei materiali solidi; la regolazione elementare è messa in alluminio-acqua di 720-770ºC ed è appena necessario agitare per 10 minuti |
| Lega al-Cu | Al-Cu | Da utilizzare per l'aggiunta, la corrispondenza o la regolazione di Cu | Sia usato per l'aggiunta elementare e simultaneamente messa in forno dei materiali solidi; la regolazione elementare è messa in alluminio-acqua di 710-730ºC ed è appena necessario agitare per 10 minuti |
| Lega al-Cr | Al-Cr | Essere utilizzato per l'aggiunta elementare o la regolazione della composizione di lega di alluminio lavorato | Sia usato per l'aggiunta elementare e simultaneamente messa in forno dei materiali solidi; la regolazione elementare è messa in alluminio-acqua di 700-720ºC ed è appena necessario agitare per 10 minuti |
| Lega al-BE | Al-BE | Essere utilizzato per il riempimento e la micronizzazione del film di ossidazione in il processo di produzione di leghe di alluminio per aerei e per veicoli spaziali | Dopo il completamento della raffinazione, introdurre 710ºC -690ºC alluminio fuso |
- La temperatura di applicazione delle leghe additivanti elementari deve essere aumentata di 20ºC in modo corrispondente quando il contenuto di concentrazione viene aumentato di 10ºC.
- Leghe raffinate e metamorfiche sono necessarie per aggiungere in alluminio-acqua pura, cioè, è necessario utilizzare dopo il completamento del processo di raffinazione e di scorificazione per evitare l'effetto di recessione o indebolimento causato da impurezze.
SERIE FLUXER IN METALLO
| Nome | % utilizzo | Temperatura/ºC | Utilizzare |
| Coverer CHT-FG | 0.8-0.1kg/m2 | <660ºC | Tutti gli altri tipi di alluminio e lega di alluminio, ad eccezione della lega ad alto contenuto di magnesio. |
| Coprioggetto in magnesio CHT-MF | 0.5 kg/m2 | 450ºC | Principalmente per la copertura di magnesio e lega di magnesio a. evitare danni da ossidazione |
| Coprioggetto senza sodio CHT-WNF | 0,3 kg/m2 | 700 740ºC | Per la copertura di alluminio fuso che non può toccare sodio per evitare di ossidare e danneggiare il liquido di alluminio. |
| Fluxer 1 CHT-JL1 | 0.3<0.5% | 640ºC | Utilizzato per la raffinazione di serie di leghe di alluminio e alluminio puro, ad eccezione del magnesio elevato e del popolarmente. |
| Raffinatore di magnesio CHT-MJ | 1-1,5 kg/TM | 450ºC | Principalmente per degassamento e rimozione di scorie di magnesio e. lega di magnesio |
| Raffinatore degasaggio CHT-CJL | 0.1-0.2% | 680 750ºC | Il raffinatore di degasaggio è un raffinatore a grumi relativamente tradizionale; ha un doppio effetto di rimozione e degassamento delle scorie. Di gran lunga, è ampiamente riconosciuto come il raffinatore solido più efficace. |
| Raffinatore atossico CHT-GJL ad alta efficienza | 0.1-0.2% | 680ºC | Per alluminio e lega di alluminio ad eccezione di quelli ad alto contenuto di magnesio |
| Raffinatore senza sodio CHT-WNJ | 2-5 kg/T al | 700 730ºC | Il prodotto è principalmente per la lega di alluminio, il degasaggio e la rimozione di scorie di mozzi ruota, pistoni e sodio di automobili. |
| Raffinatore a spruzzo a potenza CHT-PJL | 0.1-0.2% | 700 750ºC | Ha il prodotto principalmente |
| Flussante universale CHT-WN | 0.2-0.5% | 710 750ºC | |
| Modificatore fosforo-rame CHT-LT | 0.4-0.6% | ||
| Modificatore della lega di alluminio-fosforo CHT-LL | 0.2-0.4% | ||
| Modificatore CHT-TL della lega rame-fosforo | 0.4-0.5% | 750 760ºC | |
| Modificatore del complesso fosforo-silicato CHT-BZ1 | 0.8-1.2& | ||
| Modificatore del complesso fosforo-zolfo CHT-BZ2 | 1.2-1.5% | ||
| Modificatore a tre componenti CHT-BZ3 | 2-3% | ||
| Modificatore di raffinazione CHT-BZ4 | 1.4-1.6% | ||
| Modificatore a sedimento lungo della spranga di stronzio CHT-BZ5 | 1.0% | >720ºC |
