Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Piastre in lega di carburo di manganese al molibdeno resistenti all'usura
La piastra HART è prodotta depositando materiali ricchi di cromo e resistenti all'abrasione su una piastra di base in acciaio dolce utilizzando un processo di saldatura ad arco tradizionale. Questo prodotto viene solitamente indicato come piastra di sovrapposizione al carburo di cromo (CCO) sul mercato. La copertura per superfici dure è adatta per applicazioni con usura abrasiva e urti gravi. Qingdao HART Industrial Technology Co., Ltd è stata fondata nel 2003, ha una lunga storia di fornire soluzioni di usura innovative e prodotti di usura di classe mondiale.
Il prodotto finale duro per la vostra applicazione dipende dal materiale--se roccia, sabbia, ghiaia o altra sostanza--colpendo o scorrendo lungo la superficie della vostra parte di usura. Dipende anche dall'angolo e dalla velocità dell'impatto, nonché dalla temperatura di esercizio.
| NO | ARTICOLO PRODOTTO | DESCRIZIONE | APPLICAZIONE |
| 1 | HART-P-200 | Piastra di rivestimento in carburo di cromo | Usura di scorrimento |
| 2 | HART-P-100 | Piastra di rivestimento in carburo di cromo | Usura di scorrimento grave |
| 3 | HART-P-80 | Piastra di sovrapposizione in carburo complesso | Usura estrema di scorrimento |
[Specifiche tecniche di HART-P-100 ]
1. Materiale base:
ASTM A36(Q235B), ASTM A529A(Q345B), altri acciai saldabili sono opzionali;
Spessore base: Da 3 a 30 mm
2. Strato di rivestimento:
Lega di carbonio al cromo su base Fe(austenite)
Durezza apparente: >630HV
Durezza media: >55 HRC
Spessore strato: Da 3 a 30 mm
3. Processi di saldatura:
Saldatura ad arco aperto avanzata e saldatura ad arco sommerso
4. Lega Descrizione:
Ferro austenitico al carburo di cromo (ferro bianco cromo)
5. Durezza carburo:
>1500 HV
6. Frazione in volume di carburo:
>30%
Composizione chimica:
Carbonio: 3-6%
Cromo: 18-34%
*le varie leghe da utilizzare dipendono da diverse condizioni operative e applicazioni.
| Spesso | C% | % CR | Mn% | Si% | HRC | |
| 3 su 3 | 3~4 | 18~20 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
| 3 su 4 | 3~4 | 18~20 | 0.5~1 | 0.5~1 | 56~58 | |
| 3 su 5 | 3~4 | 18~22 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~60 | |
| 3 su N. | 3.5~4.5 | 20~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | N>5 |
| 4 su N. | 3.5~4.5 | 20~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| 5 su N. | 4~6 | 23~25 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| 6 su N. | 4~6 | 24~28 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| 7 su N. | 4.5~6 | 24~28 | 0.5~1 | 0.5~1 | 58~62 | |
| 8 su N. | 4.5~6 | 24~28 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 58~62 | |
| 9 su N. | 5~6 | 26~30 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| 10 su N. | 5~6 | 26~30 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| 11 su N. | 5~6 | 26~30 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| 12 su N. | 5~6 | 26~34 | 0.5~1.5 | 0.5~1 | 60~64 | |
| N su N. | 5~6 | 26~34 | 0.5~2 | 0.5~1 | 60~64 | N>12 |
8. Microstruttura:
Composto da un'elevata proporzione di carburi primari M7C3 estremamente duri ricchi di cromo dispersi in una matrice eutettica di austenite duttile.
Mantiene dal 30% al 50% dei carburi primari per garantire una buona resistenza all'usura e un legame omogeneo. 
9. Applicazioni tipiche:
La piastra HART-P-100 è ampiamente utilizzata nelle attività minerarie, nella produzione di energia (carbone), nel cemento, nella dragaggio, nella produzione di acciaio, gestione dei rifiuti, produzione di vetro, industria della pasta e della carta. Alcune applicazioni specifiche includono:
| INDUSTRIA | APPLICAZIONI |
| Estrazione mineraria | Scivoli, tramogge, rivestimenti per piani di autocarri, lame apripista, benne per pala, benne per escavatore, escavatori |
| Cemento | Palette di guida del separatore, coni di scarico per contenitori di stoccaggio del clinker, scivoli per il trasporto dei minerali sinterizzati, condotti di uscita per macinacaffè, tramogge di ricezione |
| Dragaggio | Tubi e pompe di dragaggio, tubazioni di aspirazione, scarichi delle pompe |
| Acciaio | Tubi e pompe di dragaggio, tubazioni di aspirazione, scarichi delle pompe |
| Potenza | Scivoli per la movimentazione del carbone, canne per l'alimentazione del carbone, piastre di protezione del frantumatore, coni classificatori, canne portanti, bunker di silo |
10. Proprietà di usura di HART-P-100 (rapporto di prova ASTM G65 e SGS)
* ASTM G65 è un test standard che misura la resistenza all'abrasione a scorrimento utilizzando un'apparecchiatura per ruote in gomma/sabbia asciutta.
| LEGA HARDANDING | ASTM G65 -- PERDITA DI PESO | DUREZZA (RC) |
| 10+10-8 | 0.162 g/6000 giri | 64.7 |
| 10+10-4 | 0.183 g/6000 giri | 63.7 |
| 10+10-2 | 0.149 g/6000 giri | 64.0 |
11. Servizio
| SERVIZIO | DESCRIZIONE |
| Taglio | 1. Può essere tagliato mediante plasma, laser, getto d'acqua, sgorbia ad arco, e taglio abrasivo a sega; 2. Non può essere tagliato da ossi-combustibile. |
| Saldatura | 1. Utilizzare un materiale di consumo da 480 MPa (70 ksi) o 560 MPa (80 ksi) per unire il metallo base; 2. Dopo la saldatura, il giunto deve essere chiuso con una copertura per proteggere dall'usura. |
| Lavorazione | 1. Non lavorabili con metodi convenzionali; 2. Può essere rifinita solo mediante rettifica; 3. I fori svasati possono essere realizzati con precisione mediante EDM (Electrical Discharge Machining). |
| Formazione | 1. Comunemente formati con sovrapposizione all'interno; 2. Per tubi con diametri inferiori a 0,6 m (24"), si consiglia di utilizzare tubi tempianti anziché tubi fabbricati con piastra di rivestimento. |
| Foratura | 1. Durante la foratura, la distanza tra due fori deve essere di almeno 15 mm (5/8''); in caso contrario, la paratia potrebbe non essere sufficientemente robusta e potrebbe rompersi; 2. Il diametro minimo dei fori deve essere uguale allo spessore delle piastre. Per le piastre più spesse con uno spessore totale superiore a 20 mm (3/4''), il diametro minimo deve essere 1.5 volte lo spessore della piastra. |
12. Test e controllo di qualità
Abbiamo documentato come vengono testate le proprietà del prodotto per garantire che le piastre di sovrapposizione soddisfino le proprietà del prodotto specificate. Inclusa la documentazione sul sistema di qualità di 3D party se la calibrazione e il test vengono eseguiti da 3D party. 
13. Imballaggio e caricamento 
