Descrizione del prodotto

Nome del prodotto: Ferro polvere di niobio

Contenuto dell'ingrediente: Nb50~70%

Applicazione: Adatto per materiali di saldatura, metallurgia delle polveri e altri settori
 

Il niobio è un metallo ad alto punto di fusione, grigio acciaio, con un peso atomico di 92.9064, una struttura elettronica esterna di 4d5s, un punto di fusione di 2467ºC, un punto di ebollizione di 4740ºC, e una densità di 8,6g/cm3 (20ºC).  FIG. 1 mostra il diagramma di fase di equilibrio del sistema binario Fe-niobio.  Ci sono due punti eutettici e un tipo di MgZn2 di εNbFe2.  I due punti eutettici sono localizzati rispettivamente a Nb11,6%, 1360ºC e Nb a circa 55%, 1560ºC.  Il niobio di ferro industriale (FeNb60) ha un intervallo di temperatura di fusione di 1520 ~ 1600ºC e una densità di circa 8,0 g/cm3.

Il niobio ferroso è utilizzato principalmente per fondere leghe ad alta temperatura (termoresistenti), acciaio inossidabile e acciaio a bassa lega ad alta resistenza.  In acciaio inossidabile e acciaio resistente al calore, il niobio forma carburo di niobio stabile con carbonio in acciaio.  Distribuito uniformemente nel bordo di grano di acciaio, impedisce la crescita di grano di acciaio ad alta temperatura, affina la struttura di acciaio, e migliora la resistenza, la tenacità e le prestazioni di scorrimento di acciaio.  L'affinità chimica del niobio e del carbonio è molto maggiore di quella del cromo e del carbonio. Pertanto, quando vi è niobio in acciaio inossidabile, la precipitazione del carburo di cromo può essere impedita nel bordo del grano di acciaio, migliorando così la resistenza alla corrosione dell'acciaio.  Il niobio e l'azoto in acciaio formano nitruro di niobio stabile, che migliora la resistenza alla corrosione superficiale dell'acciaio.  Il niobio e l'ossigeno nell'acciaio formano ossido di niobio stabile, in modo che la superficie dell'acciaio formi una pellicola di ossido di niobio, che può impedire che l'ossigeno si diffonda all'interno e svolgere il ruolo di resistenza all'ossidazione.  L'aggiunta di Nb0.015% ~ 0.05% all'acciaio al carbonio può affinare la microstruttura e rendere l'acciaio di buona formabilità e prestazioni di saldatura.  Il niobio ha un forte effetto inibitorio sulla ricristallizzazione dell'austenite d'acciaio, che può controllare efficacemente il rotolamento dell'acciaio a temperatura più elevata, e l'effetto di rinforzo e di tenacità del rotolamento controllato è molto significativo.  Così la quantità di niobio come elemento microlegato in acciaio al carbonio è notevolmente aumentata.  La quantità di niobio usata nelle microleghe negli Stati Uniti era soltanto 1.9 per cento del consumo totale di niobio nel 1959, ma è aumentata al 68 per cento nel 1988.

Il niobio svolge il ruolo di rinforzo della soluzione solida e di rinforzo della precipitazione del carburo nella superlega, che può migliorare la resistenza allo snervamento e la stabilità superficiale della superlega.  Il peso del niobio è uno dei metalli refrattari più leggeri ed è uno dei fattori per l'uso estensivo delle superleghe.  La lega di niobio - Ni come additivo nella superlega a base di nichel è utilizzata principalmente per produrre la lega 718.  La coercitività della lega a magnete permanente può essere migliorata aggiungendo niobio.

L'aggiunta di niobio alla ghisa è utile per la sferoidizzazione e la formazione di una struttura perlitica.  Viene utilizzato per allevare e raffinare la struttura della colata.  Il niobio può migliorare la resistenza, la tenacità, la durezza e la durata dei pezzi fusi ad alta temperatura.  Il niobio di ferro viene utilizzato come componente di saldatura per migliorare la qualità della saldatura.

L'editor del processo di produzione riporta

Lo stabilimento di Araxa della Società mineraria e metallurgica di San Paolo in Brasile è il più grande produttore di niobio di ferro del mondo.  Dal 1965, il processo tradizionale della termoite è stato utilizzato per produrre niobio di ferro.  Nei primi anni '90, è stato stabilito un processo semi-continuo di riduzione autotermica per produrre niobio di ferro (vedere Figura 2).  Il reattore per la fusione di termoite è fisso (fig. 3) e dotato di un coperchio del forno.  La reazione produce scorie con niobio di ferro scaricato dal forno.  Caricare i materiali preparati nel silo cilindrico specificato con il serbatoio.  Tutti i tipi di cariche vengono pesati in base agli ingredienti, ogni volta caricando 1/12 del consumo totale (la miscela è di circa 2500 kg).  Dopo 4 minuti di miscelazione nel miscelatore, esso viene scaricato nel silo piccolo, e quindi aggiunto al nastro trasportatore mediante il trasportatore a coclea al silo di miscelazione alla sommità del reattore a termoite.  Tutte le uscite silo sono collegate a un tubo di scarico attraverso un filtro a sacchetto in tessuto per mantenere la pressione negativa per ridurre la polvere.  Aprire la valvola del contenitore di miscelazione e aggiungere 10 t di miscela al reattore.  La reazione inizia quando si accende con strisce di magnesio.  Dopo la reazione della carica, il resto della miscela viene aggiunto a 1 ~ 3 t/min  Dopo la reazione, aprire l'uscita della scoria e rilasciare la scoria.  La scoria viene granulata con acqua ad alta pressione.  Quindi aprite la presa del ferro per rilasciare ferro di niobio, lingotti (ogni peso è di circa 4t).  Un ciclo di fusione è di circa 1 ora.
 

Lega di niobio al nichel

Utilizzato per materiali in lega non ferrosi, principalmente a base di nichel.  Spesso si chiama VQNi -- Nb.  I suoi componenti tipici sono: Nb58,54%, Ta0.31%, A10.39%, Ti0.02%, Si0.15%, Mn0,03%, C0,03%, P0,028%, S0,004%, Fe0,53%, Ni39.18%.  A causa del requisito di basse impurezze, non può usare il concentrato di niobio, ma mediante trattamento idrometallurgico di Nb205 di elevata purezza.  Nb205 ad elevata purezza è polvere fine, per utilizzare il meccanismo di formazione della sfera in un diametro di circa 2 mm di sfera, essiccando dopo l'uso, al fine di migliorare la resa di niobio.  La lega di niobio-nichel fondente, se come materia prima viene utilizzato ossido di nichel, viene fusa con la termoite, con clorato di potassio o clorato di sodio come agente riscaldante (il processo operativo è lo stesso del niobio di ferro).  Se il nichel elettrolitico viene usato come materia prima, viene fonduto in un forno elettrico aggiungendo dapprima nichel elettrolitico al fondo del forno e quindi aggiungendo l'agente di produzione di scorie (calce) sopra di esso.  Elettricità metallo fuso nichel, mancanza di potenza di riscaldamento, aggiunta di Nb2O5 e particelle di alluminio, miscela di calce.  Al termine della reazione, agitare e riscaldare.  [2]

NB lega ferromanganese

La scorie contenente Nb205 ~ 0.5% viene prodotta quando la ghisa contenente niobio viene prodotta nel forno aperto della China Baotou Iron & Steel Company.  Questo tipo di scorie piane di forno viene fonduta con minerale di ferro in un altoforno per ottenere ferro fuso contenente 0.7% ~ 0.8% Nb.  Il ferro fuso è stato posto nel convertitore di soffiatura laterale e si è ottenuta la scoria contenente Nb2054.5% ~ 6.5%.  La scoria del convertitore viene fusa nel forno ad arco, e un po' di ferro metallico e un po' di fosforo vengono rimossi dalla scoria, e quindi la lega di niobimanganese viene ridotta dal toner.  I suoi componenti sono: Nb10% ~ 15%, Mn40% ~ 60%, SI0,5%-2%, C6% ~ 7%, P1,5%-2%.  Questa lega viene utilizzata per trattare l'acciaio al carbonio al niobio.